1 檢查“保養(yǎng)記錄”;

2 檢查把持手柄、開關(guān)，旋鈕在準確的位置上，操控矯捷，平安裝置齊全，可靠;

3 查抄油箱、油杯油符合要求，擦凈導軌面塵埃;按照潤滑圖表的規(guī)定做好潤滑工作然 后接通電源;

4 萬能銑床停機8小時以上，應以低速3?5分鐘，確認后正常運行在開始工作。

5 嚴禁超性能使用銑床;

6 禁止在銑床的導軌表面、油漆表面放置金屬物品;

7 安裝工夾件必需牢靠可靠，夾緊應該輕輕地，嚴禁在工作臺面上隨意敲打和校正工件;

8 裝卸刀具時應將主軸制動，加載完成后應實時松開主軸，空運轉(zhuǎn)應進行試驗確認無誤后再開機;

9 工作臺除需移動的部件外，其余的必需被鎖定，鎖模力不宜過大，以免變形;調(diào)整銑頭和鎖緊時,用力要平均;

10 銑削時嚴禁用磨鈍的刀具進行切削，銑削平面必需使用四個刀頭以上的刀盤，并按照材料和相關(guān)技術(shù)要求，選擇準確的切削量;

11 加工較長的工件時，要有支承架;加工較重的工件時，工作臺應靠近床身;

12 主軸凹凸速轉(zhuǎn)換時，必需與倒順開關(guān)結(jié)合使用;

13 經(jīng)常變換工作臺上工件的裝夾位置，削減縱向絲杠集中的局部磨損，使它平均磨損;

14嚴禁啟動鎖緊狀態(tài)下的移動部件;

15銑床開動后，操作員可以集中思維操作，不準擅自分開工作崗位或托人保管。操作上，不要擦拭，調(diào)試，測量和清掃等工作;

16嚴禁主動進給時對刀和上刀。嚴禁在機床運轉(zhuǎn)中變速;

17主軸在高速運轉(zhuǎn)時，不得利用機動進給;銑削時刀具未退出工件，不得停機;

18主動進給時，應預先調(diào)整好限位擋塊;

19銑削鍵、軸或切割薄的工件

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